યુ બોલ્ટ

ટૂંકું વર્ણન:

ધોરણ: ડ્રોઇંગ મુજબ

ગ્રેડ: 4.8

સપાટી: સાદો, ઝીંક પ્લેટેડ, HDG


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન પરિચય

યુ-બોલ્ટ માટે વિવિધ સાવચેતીઓ અને યુ-બોલ્ટનો સાચો ઉપયોગ મૂળ શીર્ષક: યુ-બોલ્ટ માટે વિવિધ સાવચેતીઓ અને યુ-બોલ્ટનો સાચો ઉપયોગ 1. યુ-બોલ્ટ ટેક્નિકલ સ્ટાન્ડર્ડ યુ-બોલ્ટની સામાન્ય તકનીકી શરતો GB 231485ને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. પાવર એસેસરીઝ માટે સામાન્ય તકનીકી શરતો"GB 70079 "સામાન્ય કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ માટે તકનીકી શરતો" અનુસાર, તેની તાણ શક્તિ 372.5N/mm2 (372.5MPa) કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.યુ-બોલ્ટના થ્રેડેડ ભાગો અને ઘટકો સંકોચવા જોઈએ નહીં, અને યુ-બોલ્ટનો સ્વીકાર્ય લોડ કોષ્ટક 3 માં સૂચિબદ્ધ મૂલ્યો કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ. U-બોલ્ટ એ બિન-માનક ભાગ છે, તેથી આકાર U છે -બોલ્ટ, તેથી તેને યુ-બોલ્ટ પણ કહેવાય છે.તેઓ બંને છેડા પર બદામ સાથે જોડી શકાય છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાણીની પાઈપો અથવા પ્લેટ ઓબ્જેક્ટ જેમ કે ઓટોમોબાઈલ લીફ સ્પ્રીંગ્સ જેવી પાઈપ વસ્તુઓને ઠીક કરવા માટે થાય છે.કારણ કે તેઓ જે વસ્તુને બાંધે છે તે ઘોડા પર સવાર વ્યક્તિ સમાન હોય છે, તેને સવારી બોલ્ટ કહેવામાં આવે છે.યુ-બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે બાંધકામ સ્થાપન, યાંત્રિક ભાગો જોડાણ, વાહનો, પુલ, ટનલ, રેલ્વે વગેરે માટે વપરાય છે. મુખ્ય આકાર અર્ધવર્તુળ, ચોરસ જમણો કોણ, ત્રિકોણ, ત્રાંસુ ત્રિકોણ વગેરે છે. તેની ઘનતા, બેન્ડિંગ તાકાત, અસરની કઠિનતા, સંકુચિત શક્તિ, સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ, તાણ શક્તિ, તાપમાન પ્રતિકાર અને રંગનો પ્રતિકાર.2. યુ-બોલ્ટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની પ્રક્રિયામાં સાવચેતીઓ યુ-બોલ્ટ્સ પણ સામાન્ય પ્રકારની પાઇપલાઇન છે.તેનો ઉપયોગ પાઈપલાઈનને ઠીક કરવા માટે થાય છે અને તેનું નામ U-આકાર પર રાખવામાં આવ્યું છે.બોલ્ટની તાકાત અને સંકુચિત શક્તિ પર્યાવરણ અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ.સામગ્રી આયર્ન, કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલમાં વપરાય છે, તેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલમાં થઈ શકે છે, મુખ્યત્વે ટ્રકમાં ઉપયોગ થાય છે, તેનું કાર્ય ચેસીસ અને ફ્રેમને સ્થિર કરવાનું છે, અને તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ એસેસરીઝ વગેરે માટે પણ થઈ શકે છે. યુ-બોલ્ટ એક નાનો ટુકડો છે, પરંતુ તે એક મોટું કામ કરે છે.સારી ગુણવત્તાની પસંદગી કરતી વખતે, સપાટી પરના કાટ અથવા તેલના પ્રદૂષણની સારવાર પર ધ્યાન આપો, સારવાર પછી શુષ્ક રાખો, વિવિધ વસ્તુઓને સ્પર્શ કરશો નહીં અને યોગ્ય કામગીરી અને ચુસ્ત જોડાણની ખાતરી કરો.ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં સારવાર કરાયેલ ઘટકોની ઘર્ષણ સપાટીને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન તેલ, માટી અને અન્ય વિવિધ વસ્તુઓથી ડાઘવાની મંજૂરી નથી.ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ભાગોની ઘર્ષણ સપાટીને સૂકી રાખો અને વરસાદમાં કામ કરશો નહીં.ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, કનેક્ટિંગ સ્ટીલ પ્લેટની વિકૃતિને સખત રીતે તપાસવી અને સુધારવી જોઈએ, અને બોલ્ટને નુકસાન થતું અટકાવવા માટે બોલ્ટ પર બોલ્ટને હેમર કરવાની સખત પ્રતિબંધ છે.3. યુ-બોલ્ટનું આંતરિક રેડિયન ખૂબ મહત્વનું છે.યુ-બોલ્ટ એ બિન-માનક ભાગ છે અને તેનો આકાર યુ-આકારનો છે, તેથી તેને યુ-બોલ્ટ પણ કહેવામાં આવે છે.તેઓ બંને છેડા પર બદામ સાથે જોડી શકાય છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાણીની પાઈપો અથવા ઓટોમોબાઈલ લીફ સ્પ્રીંગ્સ જેવી પાતળી પ્લેટની વસ્તુઓને સ્થાપિત કરવા માટે થાય છે.તેમને રાઇડિંગ બોલ્ટ કહેવામાં આવે છે કારણ કે તેઓ ઘોડા પરની વ્યક્તિની જેમ સમાન વસ્તુ સાથે જોડાયેલા હોય છે.યુ-બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે બાંધકામ સ્થાપન, યાંત્રિક ભાગો જોડાણ, વાહનો, પુલ, ટનલ, રેલ્વે વગેરે માટે વપરાય છે. મુખ્ય આકાર અર્ધવર્તુળ, ચોરસ જમણો કોણ, ત્રિકોણ, ત્રાંસુ ત્રિકોણ વગેરે છે. તેની ઘનતા, બેન્ડિંગ તાકાત, અસરની કઠિનતા, સંકુચિત શક્તિ, સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ, તાણ શક્તિ, તાપમાન પ્રતિકાર અને રંગનો પ્રતિકાર.યુ-બોલ્ટનું આંતરિક રેડિયન ખૂબ મહત્વનું છે.તેના માટે જરૂરી છે કે U-બોલ્ટનું રેડિયન ઇન્સ્ટોલ કરેલ પાઇપ વ્યાસના રેડિયન સાથે કુદરતી રીતે સુસંગત હોવું જોઈએ, અને તે પાઈપ વ્યાસની નજીક આવવું જોઈએ અને તેને લપેટવું જોઈએ જેને ફિક્સ કરવાની જરૂર છે.યુ-બોલ્ટ એક નાનો ભાગ છે, પરંતુ તેની મોટી અસર પડે છે.સારી ગુણવત્તાની પસંદગી કરતી વખતે, સપાટીના કાટ અથવા તેલના પ્રદૂષણની સારવાર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, સારવાર પછી સૂકવવું જોઈએ અને યોગ્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ વસ્તુઓને સ્પર્શ કરશો નહીં.ચોથું, યુ-બોલ્ટ યુ-બોલ્ટનો સાચો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મેટલ વિસ્તરણ સ્ક્રૂ, વિસ્તરણ સ્ક્રુ વેજ ઘર્ષણ કોણ પકડ, વિસ્તરણને પ્રોત્સાહન આપે છે, નિશ્ચિત અસર પ્રાપ્ત કરે છે.ટેપર્ડ હેડ સ્ક્રૂ સ્ક્રુ હેડ પર છે.કેટલાક નળાકાર કટઆઉટ આયર્ન (સ્ટીલ), આયર્ન (સ્ટીલ) વગેરેમાં અડધા કરતાં વધુ છિદ્રમાં વીંટાળેલા હોય છે, તેમને એકસાથે જોડો, પછી અખરોટને લોક કરો, અખરોટને દિવાલ પર ખેંચો, મેટલ સિલિન્ડર માટે ટેપર, કાસ્ટ આયર્ન સિલિન્ડર લાઇનર તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્તંભો, સનશેડ્સ, એર કંડિશનર્સ અને સિમેન્ટ, ઇંટો વગેરે પર ફિક્સ કરવા માટેની અન્ય સામગ્રીને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. બોલ્ટને વલયાકાર ટ્યુબમાં બંધ કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે દિવાલમાં છિદ્ર બનાવે છે.આ છિદ્રમાં એન્કર બોલ્ટ મૂકવામાં આવે છે, અને જ્યારે બોલ્ટને કડક કરવામાં આવે છે, ત્યારે વલયાકાર ટ્યુબને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે અને ખેંચાય છે.આ રીતે, બોલ્ટ છિદ્રમાં અટવાઇ જાય છે અને નિશ્ચિત ભૂમિકા ભજવે છે.ગૌણ રેડવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, એટલે કે, જ્યારે પાયો નાખવામાં આવે ત્યારે યોગ્ય કદના બોલ્ટ છિદ્રો આરક્ષિત કરી શકાય છે.થ્રેડ એ U-આકારના બોલ્ટની બાહ્ય સપાટી અથવા આંતરિક સપાટી પર સમાન હેલિકલ પ્રોટ્રુઝન સાથેનો આકાર છે.તેની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગો અનુસાર, તેને ત્રણ વર્ગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સામાન્ય દોરો: દાંતનો આકાર ત્રિકોણાકાર હોય છે, જેનો ઉપયોગ ભાગોને જોડવા અથવા જોડવા માટે થાય છે.સામાન્ય થ્રેડને પિચ અનુસાર બરછટ દાંત અને ઝીણા દાંતમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને દંડ દાંતના દોરાની કનેક્શન મજબૂતાઈ વધારે છે.ટ્રાન્સમિશન થ્રેડ: દાંતનો આકાર લંબચોરસ, કરવત આકારનો, ટ્રેપેઝોઇડલ અને તેથી વધુ હોય છે.સીલિંગ થ્રેડ: મુખ્યત્વે સીલિંગ કનેક્શન માટે વપરાય છે, મુખ્યત્વે પાઇપ થ્રેડ, ટેપર્ડ થ્રેડ અને ટેપર્ડ પાઇપ થ્રેડ.

પ્રકાર

એન્કર નીચેના પ્રકારના હોય છે:

(1) વિસ્તરણ એન્કર બોલ્ટ
વિસ્તરણ એન્કર બોલ્ટ્સ, જેને વિસ્તરણ બોલ્ટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, વિસ્તરણ શીટના વિસ્તરણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે શંકુ અને વિસ્તરણ શીટ (અથવા વિસ્તરણ સ્લીવ) ની સંબંધિત હિલચાલનો ઉપયોગ કરે છે, છિદ્રની દિવાલ પર કોંક્રિટ સાથે વિસ્તરણ અને એક્સટ્રુઝન બળ પેદા કરે છે, અને જનરેટ કરે છે. શીયર ઘર્ષણ દ્વારા પુલ-આઉટ પ્રતિકાર.એક ઘટક કે જે કનેક્ટેડ પીસના એન્કરિંગને સમજે છે.વિસ્તરણ એન્કર બોલ્ટને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વિવિધ વિસ્તરણ બળ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ અનુસાર ટોર્ક નિયંત્રણ પ્રકાર અને વિસ્થાપન નિયંત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.ભૂતપૂર્વ ટોર્ક દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને બાદમાં વિસ્થાપન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

(2) રીમિંગ પ્રકાર એન્કર બોલ્ટ
રીમિંગ પ્રકારના એન્કર, જેને રીમિંગ બોલ્ટ અથવા ગ્રુવિંગ બોલ્ટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે ડ્રિલ્ડ હોલના તળિયે કોંક્રીટને રી-ગ્રુવિંગ અને રીમીંગ કરવામાં આવે છે, રીમિંગ પછી બનેલી કોંક્રીટ બેરિંગ સપાટી અને એન્કર બોલ્ટના વિસ્તરણ હેડ વચ્ચેના યાંત્રિક ઇન્ટરલોકનો ઉપયોગ કરીને. ., એક ઘટક કે જે કનેક્ટેડ પીસના એન્કરિંગને સમજે છે.રીમિંગ એન્કર બોલ્ટને વિવિધ રીમિંગ પદ્ધતિઓ અનુસાર પ્રી-રીમિંગ અને સ્વ-રીમિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.પહેલાનું એક ખાસ ડ્રિલિંગ ટૂલ વડે પ્રી-ગ્રુવિંગ અને રીમિંગ છે;બાદમાં એન્કર બોલ્ટ એક સાધન સાથે આવે છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સ્વ-ગ્રુવિંગ અને રીમિંગ હોય છે, અને ગ્રુવિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન એક સમયે પૂર્ણ થાય છે.

(3) બોન્ડેડ એન્કર બોલ્ટ્સ
બોન્ડેડ એન્કર બોલ્ટ, જેને કેમિકલ બોન્ડિંગ બોલ્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જેને કેમિકલ બોલ્ટ અથવા બોન્ડિંગ બોલ્ટ્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે કોંક્રિટ સબસ્ટ્રેટના ડ્રિલિંગ છિદ્રોમાં સ્ક્રૂ અને આંતરિક થ્રેડેડ પાઈપોને ગુંદર અને ફિક્સ કરવા માટે ખાસ રાસાયણિક એડહેસિવ્સ (એન્કરિંગ ગ્લુ)થી બનેલા હોય છે.એડહેસિવ અને સ્ક્રુ અને એડહેસિવ અને કોંક્રીટ હોલ વોલ વચ્ચે બોન્ડીંગ અને લોકીંગ ફંક્શન એક ઘટકને સમજવા માટે કે જે કનેક્ટેડ પીસ સાથે એન્કર થયેલ છે.

(4) રજ્જૂનું રાસાયણિક વાવેતર
કેમિકલ પ્લાન્ટિંગ બારમાં થ્રેડેડ સ્ટીલ બાર અને લાંબી સ્ક્રુ સળિયાનો સમાવેશ થાય છે, જે મારા દેશના એન્જિનિયરિંગ વર્તુળોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી પોસ્ટ-એન્કર કનેક્શન તકનીક છે.રાસાયણિક પ્લાન્ટિંગ બારનું એન્કરેજ બોન્ડિંગ એન્કર બોલ્ટ્સ જેવું જ છે, પરંતુ કેમ કે કેમિકલ પ્લાન્ટિંગ બાર અને લાંબા સ્ક્રૂની લંબાઈ મર્યાદિત નથી, તે કાસ્ટ-ઇન-પ્લેસ કોંક્રીટ બારના એન્કરેજ જેવું જ છે અને નુકસાનનું સ્વરૂપ નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે, અને સામાન્ય રીતે એન્કર બારના નુકસાન તરીકે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.તેથી, તે માળખાકીય સભ્યો અથવા બિન-માળખાકીય સભ્યોના એન્કરેજ જોડાણ માટે યોગ્ય છે જેમની સ્થિર અને સિસ્મિક ફોર્ટિફિકેશનની તીવ્રતા 8 કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર છે.

(5) કોંક્રિટ સ્ક્રૂ
કોંક્રિટ સ્ક્રૂનું માળખું અને એન્કરિંગ મિકેનિઝમ લાકડાના સ્ક્રૂ જેવું જ છે.સખત અને તીક્ષ્ણ છરીની ધારવાળા થ્રેડ સ્ક્રૂને રોલ કરવા અને તેને શાંત કરવા માટે એક ખાસ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, નાના વ્યાસવાળા સીધા છિદ્રને પૂર્વ-ડ્રિલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને પછી થ્રેડ અને છિદ્રનો ઉપયોગ કરીને સ્ક્રૂને સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે.દિવાલ કોંક્રીટ વચ્ચેની પ્રવર્તક ક્રિયા પુલ-આઉટ ફોર્સ ઉત્પન્ન કરે છે અને એક ઘટકને અનુભવે છે જે જોડાયેલા ભાગો સાથે લંગરવામાં આવે છે.

(6) શૂટિંગ નખ
શૂટીંગ નેઇલ એ એક પ્રકારની ઉચ્ચ-કઠિનતા સ્ટીલની નખ છે, જેમાં સ્ક્રૂનો સમાવેશ થાય છે, જે ગનપાઉડર દ્વારા કોંક્રીટમાં ચલાવવામાં આવે છે અને તેના ઉચ્ચ તાપમાન (900 ° સે)નો ઉપયોગ સ્ટીલના નખ અને કોંક્રીટને રાસાયણિક સંમિશ્રણ અને ક્લેમ્પીંગને કારણે એકીકૃત બનાવવા માટે કરે છે.જોડાયેલા ભાગોના એન્કરિંગને સમજો.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ